Что это такое
Reorder Point (ROP) — это уровень остатка товара, при достижении которого система или менеджер запускает новую закупку у поставщика. Как только склад «просаживается» до этой отметки, формируется заказ на пополнение, чтобы товар не закончился раньше, чем придёт следующая партия.
В российском e-com и DTC-логистике этот показатель часто называют «точка заказа», «порог дозаказа» или «уровень триггера». Для маркетплейсов (Wildberries, Ozon, Яндекс Маркет) это критичный параметр: если ROP рассчитан неверно, вы либо уходите в out-of-stock и теряете позиции в поиске, либо замораживаете деньги в избыточном стоке на FBO.
Простыми словами: ROP отвечает на вопрос «когда именно нажимать кнопку “Заказать”», а не «сколько заказывать» (это уже задача EOQ и safety stock).
Аналогия
Представьте, что вы едете на машине по трассе и видите знак «Заправка через 80 км». Стрелка топлива показывает ровно на четверть бака — этого хватит, чтобы доехать, но не чтобы потом кататься по городу. Вы заправляетесь сейчас, а не когда бак опустеет.
Reorder Point — это тот самый указатель на приборной панели вашего склада. Он учитывает:
- сколько времени едет фура от поставщика (lead time),
- сколько товара продаётся за это время (спрос),
- какой запас «на всякий пожарный» вы держите (страховой запас).
Формула
Базовая формула ROP:
ROP = (Среднедневной спрос × Lead Time) + Страховой запас
Где:
- Среднедневной спрос — сколько единиц SKU продаётся в день (с учётом сезонности),
- Lead Time — срок поставки от размещения заказа до приёмки на склад (в днях),
- Страховой запас (Safety Stock) — буфер на случай всплеска спроса или задержки поставки.
Расширенная версия со статистикой:
ROP = (D × L) + Z × σ × √L
- Z — коэффициент уровня сервиса (1,65 для 95%, 2,33 для 99%),
- σ — стандартное отклонение дневного спроса,
- L — lead time.
Пример 1. Среднедневные продажи = 40 шт., lead time = 14 дней, страховой запас = 120 шт.
ROP = 40 × 14 + 120 = 680 шт. Как только остаток падает до 680 — оформляем заказ.
Пример 2 (со статистикой). D = 25 шт./день, L = 21 день, σ = 8, уровень сервиса 95% (Z = 1,65).
ROP = 25 × 21 + 1,65 × 8 × √21 ≈ 525 + 60 = 585 шт.
Пример 3. Для FBO на Wildberries с учётом приёмки 5 дней + отгрузки 3 дня: эффективный lead time = 8 дней. При спросе 60 шт./день и safety stock 200 шт. ROP = 60 × 8 + 200 = 680 шт.
Сравнение с другими метриками
| Метрика | Что определяет | Ключевой вопрос | Когда использовать |
|---|---|---|---|
| **Reorder Point (ROP)** | Момент запуска заказа | «Когда заказывать?» | Постоянный контроль стока, автотриггеры в WMS |
| **EOQ** | Объём партии | «Сколько заказывать?» | Оптимизация затрат на хранение и доставку |
| **Safety Stock** | Буферный запас | «Сколько держать про запас?» | Нестабильный спрос / длинный lead time |
| **Days of Cover** | Покрытие спроса | «На сколько дней хватит?» | Быстрая оценка здоровья стока |
| **Min/Max** | Границы стока | «В каких рамках держать?» | Простые системы без прогноза |
ROP — это триггер, EOQ — объём, Safety Stock — подушка. Вместе они образуют базовую политику управления запасами.
Где применяется в DTC и e-com
1. FBO на маркетплейсах. Ozon и WB требуют планировать поставки за 2–4 недели. ROP помогает не вылететь из топ-выдачи из-за out-of-stock.
2. Собственный склад + курьерские службы (СДЭК, Boxberry, Почта России). Для ходовых SKU ROP пересчитывается еженедельно.
3. Дропшиппинг и pre-order. Здесь ROP часто = 0, потому что заказ формируется под клиента, но для «якорных» SKU всё равно нужен буфер.
4. Сезонные категории (одежда, товары для дачи, school). ROP пересчитывается с коэффициентом сезонности: например, ×1,8 в ноябре для категории «подарки».
5. Автоматизация в 1С, МойСклад, WMS. ROP задаётся как атрибут SKU, система сама формирует заявку поставщику.
Частые ошибки
- Игнорировать реальный lead time. Поставщик обещает 10 дней, а по факту — 25. ROP должен строиться на фактическом среднем, а не на договорном.
- Не учитывать время приёмки на маркетплейсе. Для WB это +3–7 дней к lead time. Многие считают только дорогу.
- Ставить один ROP на все SKU. Хиты и «долгоиграющие» позиции требуют разных порогов.
- Забыть про сезонность и промо. Во время акции спрос ×3, а ROP остался прежним — out-of-stock гарантирован.
- Считать ROP один раз и не пересматривать. Спрос меняется, поставщики меняются, ROP должен пересчитываться минимум раз в квартал.
- Путать ROP с точкой безубыточности по стоку. Это разные вещи: ROP — про доступность товара, а не про деньги.
Связанные термины
- Safety Stock — страховой запас, часть формулы ROP.
- Lead Time — срок поставки, критичный множитель.
- EOQ (Economic Order Quantity) — оптимальный размер заказа.
- Days of Inventory / Days of Cover — покрытие стока в днях.
- Out-of-Stock (OOS) — ситуация, которую ROP и предотвращает.
- Min/Max Inventory — упрощённая модель управления запасом.
- Demand Forecasting — прогноз спроса, основа для расчёта ROP.
- FBO / FBS — модели работы с маркетплейсами, где ROP особенно важен.
- WMS — система, в которой ROP настраивается как автоматический триггер.