플래시(Flash)는 사출 성형, 다이캐스팅, 단조 등의 공정에서 재료가 금형 분할면이나 이젝터 위치로 넘쳐흘러 형성된 불필요한 얇은 조각, 가시 모양 또는 막 모양의 스크랩입니다. 무역에서 플래시는 품질 결함 용어이자 검수 및 클레임의 핵심 지표입니다. 사용 시나리오: 1) 구매 계약 또는 기술 협정에서 '제품은 기능이나 외관에 영향을 미치는 플래시가 없어야 함'을 규정; 2) 검사 보고서(Inspection Report)에서 결함 설명; 3) 고객 불만 또는 클레임 시 증거로 사용. 주의사항: 플래시와 버(Burr)는 종종 혼용되지만, 플래시는 금형 합형면에서의 재료 넘침을 특정하고 버는 주로 기계 가공 후의 미세한 돌출을 의미합니다; 플래시와 오버플로우(Flash/Overflow)는 사출 성형에서 종종 동의어입니다. 차이점: 플래시는 결함이지만 '플래시 제거'는 허용되는 트리밍 공정입니다. 무역 종사자는 플래시 허용 치수, 위치 및 정리 기준을 명확히 하여 정의 모호로 인한 반품이나 공제를 피해야 합니다. 또한 산업별로 플래시 허용도가 다릅니다. 예를 들어 자동차, 의료 부품은 일반적으로 무관용입니다.
📝 예문
1. 검사 보고서: 샘플링 검사 결과, 본 배치 사출 성형품의 분할면에 현저한 플래시가 존재하며 최대 두께가 0.5mm에 달하여 AQL 2.5 기준을 초과하므로 공급업체에 전수 검사 후 재제출을 권고합니다. (설명: 검사에서 플래시 결함을 정량화하여 거부 근거로 사용)
2. 계약 조항: 공급업체는 모든 납품된 다이캐스팅 부품에 조립에 영향을 미치는 플래시가 없음을 보증해야 하며, 플래시로 인해 고객 생산 라인이 중단될 경우 공급업체는 이로 인한 재작업 및 지연 비용을 부담해야 합니다. (설명: 계약에서 플래시의 품질 책임과 배상 메커니즘을 명확히 함)