巡回検査

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📖 詳細解説

巡回検査(Patrol Inspection)は、外国貿易の生産と品質管理における検査方式の一つで、検査員が特定の工程に固定されず、あらかじめ定められたルートと時間間隔に従って、生産ライン上の複数の工程や作業ステーションを移動しながら抜き取り検査することを指す。その核心的な特徴は、ランダム性、動態性、予防性であり、通常は大量生産プロセスで用いられ、工程異常、材料欠陥、操作ミスを早期に発見し、不合格品のロットが次工程に流入するのを防ぐことを目的とする。使用場面には、工場の生産ライン工程検査、サプライヤー生産現場の監視、長期注文における定期的な品質巡回検査などが含まれる。注意事項:検査ルート、頻度、判定基準を事前に策定する必要がある。記録はトレーサビリティのために完全でなければならない。検査員は独立した判断権を持つべきである。全数検査(100% Inspection)とは異なり、巡回検査は抜き取り性質であり、最終出荷検査の代替にはならない。初品検査(First Article Inspection)と比較すると、初品の合格確認だけでなく、工程の継続的な監視をより重視する。外国貿易契約で巡回検査を約定する場合、検査比率、不合格品の処理方法、買い手またはその代表の参加可否を明確にすべきである。

📝 例文

1. 契約条件に基づき、買い手は注文生産期間中に工場へ人員を派遣して巡回検査を行う権利を有し、主要工程の品質安定性を監視するため、少なくとも週に2回実施する。(説明:買い手は巡回検査を通じて工程監視権を行使し、サプライヤーが約定基準に従って生産することを確保する。) 2. 当方の品質検査員は巡回検査中に第三溶接工程の温度異常を発見し、直ちにライン停止と調整を要求し、全ロットの溶接欠陥を回避した。(説明:巡回検査の予防的役割により、ロット単位の品質問題を timely に阻止する。)

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