APQP — планирование качества продукции на ранних стадиях

APQP (Advanced Product Quality Planning, перспективное планирование качества продукции) — это структурированный метод управления качеством, широко применяемый в таких отраслях обрабатывающей промышленности, как автомобилестроение и авиастроение, для систематического планирования мероприятий по качеству на этапе разработки новой продукции и обеспечения соответствия продукции требованиям заказчика. Обычно используется вместе с PPAP (Production Part Approval Process, процесс одобрения производства деталей) и является одним из ключевых инструментов системы менеджмента качества IATF 16949. В внешнеторговой деятельности, когда клиент требует от поставщика разработки новой продукции, он часто указывает необходимость разработки по процессу APQP и представления документов на каждом этапе (например, DFMEA, PFMEA, план управления и т. д.). Сценарии использования включают: запуск нового проекта, инженерные изменения, развитие поставщиков и т. д. Примечания: APQP делает акцент на межфункциональном командном взаимодействии и раннем предотвращении рисков, а не на последующем контроле; он отличается от обычного контроля качества (QC) и в большей степени ориентирован на планирование и предотвращение. Отличие от PPAP: APQP — это процесс планирования, PPAP — результат представления на одобрение. Специалистам по внешней торговле необходимо понимать требования клиентов к результатам этапов APQP, чтобы избежать задержек проекта или претензий из-за отсутствия документов.